番茄棋牌app

  • <small id="rs8sg"></small>
      <nav id="rs8sg"></nav>

      <bdo id="rs8sg"></bdo>
    1. <bdo id="rs8sg"><object id="rs8sg"></object></bdo>

      Páginas Blancas

      KOM International Caso de Estudio

      Los siguientes casos de estudios no representan más que unos pocos de los 2.500 proyectos que hemos llevado a cabo para nuestros clientes en todos los continentes. Cada estudio incluye una breve descripción anónima del cliente, los desafíos a enfrentar, las recomendaciones que aportamos y los resultados obtenidos gracias a nuestra ayuda.

      El siguiente caso es uno de los varios estudios que presentamos en esta sección. Observe que para proteger el anonimato del cliente, no mencionamos el nombre de la compa?ía. Para más información, no dude en comunicarse con nosotros.

      El Cliente

      Una sucursal de un fabricante multinacional de productos de alumbrado.

      Lo que hicimos

      El cliente operaba un complejo de cinco centros de distribución y siete fábricas con almacenes adyacentes, en Norte América. El trabajo de KOM consistió en realizar un estudio estratégico de la red de distribución y de las instalaciones del cliente, con el fín de optimizar la insfraestructura existente y, a la vez, asegurar que las optimizaciones a corto plazo estuvieran de acuerdo con la visión a largo plazo.

      Puntos Críticos

      • 5 centros de distribución.
      • Costos de distribución elevados.
      • Inventario elevado.
      • Bajo nivel de servicio.
      • Bajo nivel de safisfacción del cliente (tiempo de reaprovisionamiento, tiempo de entrega, da?os y errores).
      • 60% de pedidos atrasados.

      Objetivos

      • Aumentar el nivel de servicio al 95%.
      • Disminuir un 1,5% la totalidad de los costos de la cadena de sumistro.
      • Mejorar la calidad de servicios al cliente.
      • Reducir los costos asociados al procesamiento de pedidos.
      • Reducir un 20% el porcentaje de da?os causados a los productos (que se situaba en 2,6%).
      • Reducir el porcentaje de pedidos atrasados.

      Resultados

      • 5 centros de distribución rápida.
      • Centralización de los productos poco solicitados.
      • Sistema de aprovisionamiento orientado hacia el sector privado.
      • Sistema de "cruce de andén" en los centros regionales de distribución.
      • Entrega de algunos pedidos directamente del fabricante al cliente.
      • Prioridad a los clientes A/B/C, en lo que a nivel de servicio se refiere.

      El siguiente caso es uno de los varios estudios que presentamos en esta sección. Observe que para proteger el anonimato del cliente, no mencionamos el nombre de la compa?ía. Para más información, no dude en comunicarse con nosotros.

      El Cliente

      Un fabricante y distribuidor norteamericano de productos para animales domésticos, con filiales en todos los continentes.

      Lo que hicimos

      El cliente poseía varios almacenes en una ciudad estadounidense y espacio de almacenamiento adicional en otra. Estas instalaciones fueron consolidadas en un sólo centro de distribución de una superficie de 166.000 pies cuadrados, dise?ado e implementado por KOM.

      Nuestras Recomendaciones

      • Estanterías ligeras para el almacenamiento de los productos muy poco solicitados.
      • Cinco áreas de trabajo con cuatro carruseles para aquellos productos despachados en unidades sueltas.
      • Estanterías de simple y doble profundidad para productos despachados en cajas enteras.
      • Sistema de bandas transportadoras para separar por cliente los productos procedentes del carrusel.
      • Un nuevo sistema de gestión de almacén.
      • Para mejorar la productividad: - a) selección de pedidos por lotes b) aparatos de radio frecuencia (unidades portátiles) para todas las operaciones del almacén.

      Implementación

      • Carruseles dotados de programas informáticos y bandas transportadoras.
      • Nuevo sistema de gestión de almacén.
      • Nuevo sistema de estanterías.
      • Carretillas elevadoras nuevas.

      Resultados

      • La capacidad de almacenamiento aumentó en un 30%. Reemplazamos 3 montacargas para pasillo estrecho por montacargas de doble alcance. Con ello logramos un importante ahorro en equipo móvil.
      • El índice de productividad en la selección de pedidos en el carrusel aumentó. Con el uso de un carrusel, aumentamos en un 500% la productividad del proceso de selección de pedidos, es decir, 200 líneas por hora, incluyendo el reabastecimiento.
      • La productividad del proceso de selección de cajas enteras aumentó en un 25%, gracias al sistema de selección por lotes y al uso de aparatos de radio frecuencia.

      El siguiente caso es uno de los varios estudios que presentamos en esta sección. Observe que para proteger el anonimato del cliente, no mencionamos el nombre de la compa?ía. Para más información, no dude en comunicarse con nosotros.

      El Cliente

      Un productor y distribuidor canadiense de metales. La fábrica produce cada a?o 225 000 toneladas de distintos tipos de producto (65 artículos aproximadamente) y el crecimiento proyectado es de 50% en los próximos tres a cinco a?os.

      Puntos Críticos

      • Disposición ineficaz de la mercancía dentro del almacén.
      • Sistema de procesamiento de pedidos lento (manejo repetitivo, trabajo de memoria, etc.)
      • Necesidad de espacio de almacenamiento adicional, necesario para la ampliación de línea de producción.
      • Falta de espacio en el andén.
      • Tiempo de carga lento (hasta 4 horas por remolque, debido principalmente a la necesidad de asegurar la carga).

      Resultados

      • Aumento de un 15% en la capacidad de la fábrica existente, sin necesidad de ampliación.
      • Prueba, selección e implementación de un sistema de control del inventario y un sistema de codificación por código de barras.
      • Aumento de la productividad y eficacia de las operaciones (procesamiento de pedidos, actividades en el andén, flujo de productos, etc.).

      El siguiente caso es uno de los varios estudios que presentamos en esta sección. Observe que para proteger el anonimato del cliente, no mencionamos el nombre de la compa?ía. Para más información, no dude en comunicarse con nosotros.

      El Cliente

      La surcursal suramericana de un fabricante y distribuidor multinacional de productos alimenticios.

      Lo que hicimos

      Para acomodar el incremento de ventas proyectado, KOM desarolló un proyecto de ampliación del almacén de productos terminados, en su fábrica de procesamiento de aceite vegetal y granos oleaginosos.

      Nuestras Recomendaciones

      • Desplazar el área de producción a una zona más baja para facilitar el flujo de materias primas a la producción.
      • Utilizar paletas para facilitar el manejo y reducir los costos de transporte.
      • Establecer la cantidad de paletizadoras automáticas necesarias al final de la línea de producción según el costo de mano de obra.
      • Reutilizar las estanterías existentes y disponerlas de forma más eficaz.
      • Construir un muelle de carga y descarga a la altura de los camiones para facilitar el uso de transportadores de paletas y eliminar el proceso de carga manual.
      • Utilizar un sistema de estanterías de tipo "Drive-in" para almacenar los productos más solicitados, y un sistema de estanterías de simple y de doble profundidad para los productos menos solicitados.
      • Planificación de las instalaciones: reorientación del edificio en su emplazamiento actual.

      Resultados

      • Aumentado el espacio y el equipo de almacenamiento existentes, aumentamos la capacidad de 2.900 paletas a 4.100 paletas (un aumento de 41%).
      • Utilizando las estanterías existentes, evitamos gastos adicionales supuestos para la adquisición de estanterías de tipo "Drive-in".
      • Reemplazando dos montacargas con dos transportadores de paletas, ahorramos gastos importantes y disminuimos los costos de mantenimiento.
      • Mejorando los procesos operacionales, aumentamos la productividad en un 80%.

      El siguiente caso es uno de los varios estudios que presentamos en esta sección. Observe que para proteger el anonimato del cliente, no mencionamos el nombre de la compa?ía. Para más información, no dude en comunicarse con nosotros.

      El Cliente

      Una importante cadena de distribución de alimentos con más de 70 tiendas en Suramérica. Parte de la distribución se realiza de forma centralizada.

      Lo que hicimos

      Recomendamos consolidar tres centros de distribución en un sólo centro de 21.800 m2, para la distribución de la gama completa de productos. KOM conceptualizó y llevó a cabo este proyecto. Recomendamos consolidar tres centros de distribución en un sólo centro de 21.800 m2, para la distribución de la gama completa de productos.

      Nuestras Recomendaciones

      • Aumentar la capacidad de almacenamiento utilizando estanterías de doble profundidad y aprovechando toda la altura del edificio. Con ello logramos consolidar las tres instalaciones en una sola.
      • Cargar, enviar y entregar los productos utilizando instalaciones y camiones de temperaturas múltiples.
      • Asegurar la cadena de frío para las frutas y verduras durante todo el proceso de distribución.
      • Despacho de los pedidos seleccionados sobre paletas para prescindir del uso de carretillas.
      • Ajustar la altura de los andenes a la de los camiones de entrega y despacho.
      • Proceso de flujo continuo para la frutas y verduras a 13o C.
      • Recepción de la mercancía de los proveedores sobre paletas para reducir el número de puertas de carga y descarga

      Implementación

      • Ubicar la mercancía en las estanterías de forma que el proceso de selección sea más eficaz.
      • Reestructurar las operaciones en la zona de mercancía general.
      • Utilizar montacargas de doble alcance y transportadores dobles, de paletas para mejorar la productividad.
      • Capacitación del selector y control de la productividad

      Resultados

      • La anulación de un proyecto de ampliación de 2.000 m2 obteniendo un ahorro de $ 1.000.000.
      • La mercancía recibida sobre paletas eliminó la necesidad de adquirir 30 puertas de carga y descarga, obteniendo un ahorro de $ 500.000.
      • La utilización de paletas para la expedición de mercancías obteniendo un ahorro de mano de obra de $ 200.000.

      El siguiente caso es uno de los varios estudios que presentamos en esta sección. Observe que para proteger el anonimato del cliente, no mencionamos el nombre de la compa?ía. Para más información, no dude en comunicarse con nosotros.

      El Cliente

      Un distribuidor de productos para panadería ubicado en el oeste de los Estados Unidos, y abasteciendo principalmente a esta zona. Distribuye a sus propias panaderías, asi como a panaderías independientes.

      Lo que hicimos

      Reestructuramos los métodos de almacenamiento y los sistemas de selección de pedidos en el edificio existente. Con ello aumentamos, en su totalidad, la capacidad de la instalación de distribución y la productividad de las operaciones.

      Nuestras Recomendaciones

      • Utilizar estanterías de doble profundidad para el almacenamiento y la selección de pedidos de gran volumen.
      • Utilizar un sistema de estanterías de flujo y/o estanterías ligeras para los productos poco solicitados.
      • Ampliar los andenes para permitir una mayor área de trabajo.
      • Seleccionar múltiples pedidos en un sólo viaje por los pasillos para ahorrar tiempo.

      IMplementación

      • Eliminación del almacenamiento externo.
      • Optimización de la secuencia de selección de pedidos para mejor estabilidad de las paletas durante la entrega.
      • Carga inmediata de los pedidos seleccionados.
      • Reenumeración de los pasillos para imponer la selección de pedidos en dirección Z, impidiendo de esta forma la circulación en doble sentido por los pasillos.

      Resultados

      • Aumento de 38% de la capacidad del edificio existente, sin ningún tipo de construccción adicional.
      • Duplicación de la cantidad de pasillos y aumento de la cantidad de ubicaciones para la selección.
      • Aumento de 48% en la productividad.

      El siguiente caso es uno de los varios estudios que presentamos en esta sección. Observe que para proteger el anonimato del cliente, no mencionamos el nombre de la compa?ía. Para más información, no dude en comunicarse con nosotros.

      El Cliente

      Un distribuidor de alimentos, con más de 10 centros de distribución Estados Unidos. Estos centros de distribuyen a cadenas de restaurantes, cadenas de supermercados e instituciones con productos alimenticios secos, refrigerados y congelados.

      Lo que hicimos

      KOM participó en la verificación de cada instalación en lo que respecta la ubicación estratégica, los métodos operacionales, los sistemas informáticos, el valor del edificio, el valor del equipo y el potencial de crecimiento. KOM también dise?ó e implementó dos nuevas instalaciones y completó la ampliación y restauración de una tercera instalación.

      Nuestras Recomendaciones

      • Planificar el emplazamiento para las nuevas instalaciones y ampliaciones.
      • Calcular las dimensiones de las instalaciones nuevas y de las ampliaciones, incluyendo las secciones de productos secos (alimentos, productos de papel y suministros), los refrigeradores y los congeladores.
      • Disposición lenta/rápida del interior de cada centro de distribución con un sistema de selección de pedidos por lotes para productos poco solicitados.
      • Selección de pedidos a granel (selección por línea) para productos muy solicitados.
      • Separación de pedidos según sean pedidos comunes (para varios clientes) o pedidos exclusivos (para un solo cliente), con el objetivo de minimizar los viajes durante la selección de pedidos

      Implementación

      • Definir las especificaciones y cantidades del equipo necesario y solicitar cotizaciones para la adquisición del equipo de manejo de materiales, incluyendo:
        • Estanterías para el almacenamiento de paletas (incluyendo vigas ergonómicas especiales a nivel del piso).
        • Estanterías de tipo "push-back".
        • Transportadores de paletas simples y dobles.
        • Montacargas de alcance y de tipo contrapeso.
        • Etiquetas.
      • Ayudar en la selección e instalación del equipo de manejo de materiales y del equipo necesario para la carga.
      • Reubicar los productos en el almacén.
      • Planificar la mudanza y ofrecer asistencia durante la transición.
      • Crear archivos de datos que alimenten al sistema de gestión de almacén.

      Resultados

      • Exitosa implementación de dos nuevas instalaciones y ampliación de una tercera instalación, en apenas 10 meses, desde la concepción hasta la mudanza.
      • Aumento de la capacidad y de la cantidad de ubicaciones para abasticer nuevos pedidos.
      • Ergonomía mejorada gracias a la utilización de una viga especial para mercancía pesada.
      • Disminución de los costos operacionales gracias a la centralización de las operaciones.

      El siguiente caso es uno de los varios estudios que presentamos en esta sección. Observe que para proteger el anonimato del cliente, no mencionamos el nombre de la compa?ía. Para más información, no dude en comunicarse con nosotros.

      El Cliente

      Un distribuidor de alimentos, al por menor y al por mayor a lo largo de Canadá.

      Lo que hicimos

      En pleno crecimiento debido a sus adquisiciones, la compa?ía contaba con cinco divisiones regionales y dieciocho centros de distribución que aprovisionaban clientes en las mismas zonas. Trabajando con el equipo nacional de logística del cliente, KOM desarrolló una estrategia óptima de la red de distribución nacional para mejorar la competitividad de los clientes de la compa?ía en todo Canadá.

      Nuestras Recomendaciones

      • Atender a los clientes a través de un almacén más rentable, sin importar las diferentes divisiones de la compa?ía.
      • Implementar la carga de mercancía combinada para aumentar el nivel de utilización de los remolques y reducir la frecuencia de las entregas, sin que el nivel de servicio se vea afectado.
      • Introducir un sistema de cruce de andén para productos de entrega directa hacia las tiendas.
      • Mejorar la disposición de los almacenes y normalizar las operaciones de almacenamiento para igualar los niveles de productividad de sus almacenes más eficientes.
      • Utilizar redes lentas o rápidas donde sea posible.
      • Reducir el nivel del inventario.
      • Centralizar las operaciones de recepción y manejo de productos perecederos para reducir costos y mejorar los resultados de control de calidad.

      Resultados

      Dieciocho instalaciones reducidas a once.

      Ahorro estimado de un 32% en lo que a costos operacionales totales por caja se refiere. Este ahorro puede analizarse de la siguiente forma:
      Mejora en las estrategias de transporte: 32%
      Reducción de costos de manejo de materiales: 47%
      Reducción de la necesidad de espacio: 14%
      Reducción de niveles de inventario: 7%

      Ciertos elementos de la red de distribución que KOM recomendó se encuentran en estos momentos en diferentes etapas de implementación.

      El siguiente caso es uno de los varios estudios que presentamos en esta sección. Observe que para proteger el anonimato del cliente, no mencionamos el nombre de la compa?ía. Para más información, no dude en comunicarse con nosotros.

      El Cliente

      Una filial americana de un productor y distribuidor multinacional de productos alimenticios, que necesitaba más espacio para almacenar sus materias primas congeladas y productos terminados.

      Lo que hicimos

      Desarrollamos especificaciones para elaborar una solicitud de cotización para un sistema de gestión de almacén.
      Calculamos las dimensiones del edificio, incluyendo la altura (40 pies), la cantidad de puertas de carga y descarga y el total de la superficie necesaria (24.000 pies cuadrados).

      Nuestras Recomendaciones

      • Orientar el emplazamiento del edificio para facilitar el acceso de los camiones.
      • Comparar dos opciones: Estanterías de doble profundidad y estanterías tipo "Push Back"
      • Basándonos en los costos del equipo y del edificio, recomendamos el uso de estanterías de doble profundidad.
      • Implementar un nuevo sistema de gestión de almacén.
      • Implementar un nuevo proceso de almacenamiento de la mercancía y selección de los pedidos.

      Resultados

      • Aumento de un 36% en las ventas, sin necesidad de aumentar la mano de obra.
      • Uso óptimo del emplazamiento existente.

      El siguiente caso es uno de los varios estudios que presentamos en esta sección. Observe que para proteger el anonimato del cliente, no mencionamos el nombre de la compa?ía. Para más información, no dude en comunicarse con nosotros.

      El Cliente

      Un fabricante de productos congelados y distribuidor para detallistas en el oeste de los Estados Unidos. La gama de productos congelados incluye helados y varios otros productos en contenedores individuales.

      Lo que hicimos

      Dise?amos una ampliación de 12 metros de altura para el congelador. Reemplazamos el sistema de bandas transportadoras por un sistema de selección sobre paletas. Con ello, aumentamos la flexibilidad y la rapidez en la carga de mercancía, cargando varios camiones a la vez.

      Nuestras Recomendaciones

      • Almacenar la mercancía combinando estanterías simples y de doble profundidad.
      • Utilizar un nuevo dise?o de paletas de plástico para los remolques destinados al transporte de productos congelados.
      • Reorganizar la disposición de los productos para armar una carga estable en la paleta.
      • Modificar la altura de la carga en las paletas para aumentar la capacidad de almacenamiento.
      • Utilizar transportadores dobles de paletas para seleccionar dos pedidos en un sólo viaje.

      Resultados

      • Máxima utilización del emplazamiento existente.
      • Aumento de la capacidad de almacenamiento, que se traduce en 2.000 paletas.
      • Aumento de un 15% en la productividad.
      • Con la instalación de tres nuevas puertas, la capacidad total de carga y descarga aumentó un 50%.

      El siguiente caso es uno de los varios estudios que presentamos en esta sección. Observe que para proteger el anonimato del cliente, no mencionamos el nombre de la compa?ía. Para más información, no dude en comunicarse con nosotros.

      El Cliente

      Un detallista de toda clase de productos alimenticios, que abastece a más de 150 tiendas.

      Lo que hicimos

      El trabajo de KOM consistió en realizar un estudio de los productos alimenticios secos y recomendar los cambios necesarios en los métodos de distribución y de operación de la compa?ía. Objetivos: mejorar la habilidad en el manejo de crecimiento de productos, mejorar la capacidad de almacenamiento, aumentar los niveles de productividad de los centros de distribución y las tiendas y mejorar la eficacia de los procesos de carga y descarga y de transporte.

      Nuestras Recomendaciones

      • Aumentar el nivel de rotación de la mercancía realizando cambios en el sistema de compras existente.
      • Instalar, a largo plazo, un sistema completo de gestión de almacén.
      • Implementar un nuevo plan de reubicación de productos y reconfiguración de las estanterías con el fin de aumentar la capacidad.
      • Cambiar el sistema de selección de los pedidos con el fin de aumentar la productividad. Seleccionar los productos por medio de transportadores de paletas dobles y un movimiento en diagonal por los pasillos.
      • Implementar un nuevo sistema de paletas de plástico para reducir los costos de reparación de las paletas.
      • Implementar un sistema de carga automática y cambio mecánico de baterías.
      • Mejorar el sistema de entrega en su totalidad.
      • Mejorar la productividad de las actividades de carga y descarga y de almacenamiento en las tiendas.

      Implementación

      • Nuevas paletas de plástico.
      • Nuevo sistema de carga automática y cambio mecánico de baterías.
      • Adquisición de nuevos montacargas y transpaletas.

      Resultados

      • Nuestras recomendaciones proporcionaron la base para aumentar el volumen, que se traduce en 14% de la capacidad de almacenamiento y 26% de la mercancía.
      • Se redujeron los costos de reparación de las paletas de plástico en un 70%.
      • La frecuencia de la entrega de pedidos aumentó, creando así una reducción importante del inventario de la trastienda.
      • La productividad del almacén aumentó en un 17%, gracias a la reducción en el tiempo de recorrido por el almacén y al nuevo sistema de armar la carga en las paletas.
      • El nivel de servicio de entrega de pedidos aumentó gracias al reagrupamiento de productos por familias.
      • Al armar cargas más estables en las paletas se redujo el apilamiento de mercancía para rellenar el espacio superior vacío en los camiones.

      El siguiente caso es uno de los varios estudios que presentamos en esta sección. Observe que para proteger el anonimato del cliente, no mencionamos el nombre de la compa?ía. Para más información, no dude en comunicarse con nosotros.

      El Cliente

      Una sucursal de un fabricante y distribuidor multinacional de productos alimenticios situada en el sureste de los Estados Unidos.

      Lo que hicimos

      Debido al crecimiento de ventas proyectado, KOM dise?ó la ampliación de la zona de almacenamiento de productos terminados en su fábrica de procesamiento de aceite vegetal y granos oleaginosos.

      Nuestras Recomendaciones

      • Realizar el trazado y calcular la altura del nuevo edificio.
      • Utilizar estanterías de tipo "push back" de cuádruple profundidad.
      • Implementación justificada de un nuevo sistema de gestión de almacén.
      • Enumerar los criterios necesarios para la adquisición de un nuevo sistema de gestión de almacén.
      • Definir los métodos operativos para el nuevo edificio, incluyendo la ubicación de lotes y la utilización de dispositivos de radio frecuencia.
      • Análisis de los efectos de los niveles de inventario sobre las dimensiones del edificio.

      Resultados

      • Aumento del 80% de la productividad.
      • óptimo uso del emplazamiento existente.

    2. <small id="rs8sg"></small>
        <nav id="rs8sg"></nav>

        <bdo id="rs8sg"></bdo>
      1. <bdo id="rs8sg"><object id="rs8sg"></object></bdo>

        线上棋牌

        网上在线打鱼

        天禧的彩的彩的正确网址

        win007足球即时比分

        时彩官网

        彩福彩票平台

        大发888下载官方网站

        亚盘 皇冠

        飞腾彩票注册网站